注塑加工领域高新技术企业

专注塑料模具、塑料外壳的开发/设计

Product Center

产品推荐

company advantage

公司优势

专业化生产加工

主营注塑加工、塑料制品的加工
及设计生产

丰富的模具制作经验

高精度的进口模具加工设备和精密
注塑成型设备保证加工精度

可按客户要求设计生产

专业的注塑加工经验,可在客户初始
设计阶段,提供建设性意见

工艺管理先进

先进的管理信息系统,实现集成
化管理

严格把控每个环节

建立完善的品质保证体系,推行品质
检查及全面的品质管理

为用户服务、对用户负责

精心加工制作,倾心服务客户,主动改善,
全员品管,客户满意

Company Profile

济南文通塑料制品有限公司

  济南文通塑料制品有限公司,地处历城区华山南路,交通便利。公司拥有占地面积大生产车间,本厂有数台机器对外承接注塑加工业务。产品质量优良,款式新颖,畅销国内各大、中、小城市,远销美洲、欧洲、中东等国家和地区。我公司坚持奉行"质量为先 ,信誉至上"的经营宗旨宗旨,为国内外广大客户生产优质的产品,提供满意的服务。竭诚欢迎国内外客商光临洽淡,携手共进,共图发展。在建筑工程施工中,为达到保护层的厚度,人们普遍采用自制水泥沙浆块碎石等进行支垫。用于这些支垫物间 距随意性大,造成保护层厚度大小不一或露钢筋,影响了工程进度和质量。而钢筋定位卡及垫块使用方便,提高了施工的质量 ,降低了资源的消耗和费用。我公司生产的钢筋定位卡,马凳,垫块更加适用于建筑施工。
常见问答

Questions

注塑加工中毛刺产生的原因和解决方案
  注塑加工是现代制造领域中重要的一环,其生产出的产品广泛应用于各个领域。注塑加工过程是将塑料熔化后注入模具中,在模具中冷却后成型,然后取出成品。注塑加工的优点是形态多样、生产速度快、成本较低。因此,注塑加工成为了各种塑料产品的制造主要方法之一。
  注塑加工的过程当中会发生各种各样的问题,毛刺就是常见的问题之一,注塑加工工艺师傅如何处理这个问题,简要分享如下相关知识内容。
  一、什么是注塑加工毛刺
  毛刺的叫法有很多,飞边、溢边、溢料等等,不同的师傅不同的叫法,但是都是一个意思。
  二、毛刺发生的原因
  注塑加工过程当中毛刺的发生,其是由于熔融注塑树脂从模具分型面上溢出而形成的,特别是如果毛刺牢固地粘附在模具分型面上的时候,会直接损坏损伤模具的分型面,模具一旦损伤之后,再注塑的过程当中,就会产生毛刺的现象,同时也会导致模具的寿命大大降低
  三、毛刺的解决方案
  如果发现毛刺的现象发生,注塑工艺师傅要及时止损,及早发现原因所在,并且给出解决方案
  1、注塑过程当中不要使用过高的注射压力
  2、提高锁模力
  3、调整注射量、降低温度
  毛刺的现象直接会导致注塑产品出现质量问题,轻者可以进行修复,重者直接导致产品的报废,注塑生产过程当中需要及时观察产品。
注塑加工产品出现顶白的原因和解决方法
  注塑加工产品的塑件从模具上脱模时,如果采用了顶杆顶出的方式,则顶杆往往会在塑件上留下或深或浅的痕迹,如果这些痕迹过深,就会出现所谓的丁白现象,严重的会发生顶穿塑件的情况即所谓的顶爆。
  塑件出现顶白现象的原因主要是制品粘模力较大,而塑件上顶出部位致顶杆顶出位置产生白痕。具体的原因和改善方法如下:
  1,后模温度太低或太高:调整合适的模温。
  2,顶出速度过快:减慢顶出速度。
  3,有脱模倒角:检修模具(抛光)。
  4,成品顶出不平衡(断顶针板弹簧):检修模具(使顶出平衡)。
  5,顶针数量不够或位置不当:增加顶针数量或改变顶针位置。
  6,脱模时模具产生真空现象:清理顶针孔内污渍,改善进气效果
  7,成品骨位、柱位粗糙(倒扣):抛光各骨位及柱位。
  8,注射压力或保压压力过大:适当降低其压力。
  9,成品后模脱模斜度过小:增大后模脱模斜度。
  10,侧滑块动作时间或位置不当:检修模具(使抽芯动作正常)。
  11,顶针面积太小或顶出速度过快:增大顶针面积或减慢顶出速度。
  12,末段的注射速度过快(毛刺):减慢较后一段注射速度。
注塑加工模具的合格标准
  塑料制品基本上都是经过注塑加工设备生产制造的,加工过程中会用到模具,而模具的优劣会直接影响到注塑产品的质量。那么我们要如何判断模具是否合格呢?下面就为大家分享一下注塑模具质量合格的标准吧。
  一、强韧性
  1、注塑模具一旦出现异常,对于设备的运行影响是非常大的,若是模具受到外力打击,很可能发生断裂。为避免模具整机在运行时忽然脆断,加工模具要具备较高的强度和韧性。
  2、模具的韧性取决于材料的含碳量、晶粒度及构造情况。
  二、低温机能
  1、模具运行时若温度比较高,会导致硬度以及强度降低,因此引起模具磨损或是出现塑性变形。
  2、注塑模具需要较高的抗回火稳定性,包括模具在温度下,需要有较高的硬度及强度。
  三、耐磨性
  1、坯料在注塑加工模具型腔当中会出现塑性变性的时候,沿型腔外面既活动又滑动,会使得型腔外面和坯料间出现激烈磨擦,因此导致模具因磨损而生效。
  2、模具耐磨性是重要点之一。硬度是影响到耐磨性重要参数。
  3、正常情况下,模具整机的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。
  四、疲惫断裂机能
  1、注塑加工模具使用过程当中,在轮回应力的长期作用下,很容易造成疲劳断裂,包括打击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂及曲折疲劳断裂等。
  2、模具的疲劳断裂机能主要取决于其强度、韧性、硬度等。
产品咨询热线

Product Advisory Hotline
济南文通塑料制品有限公司
联系人:张经理
联系电话:158-6664-6788
座机电话:0531-88265198
地址:山东省济南市济阳县银河路与开元大街交叉口西南角

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